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引风机耐磨防腐涂料
浏览: 发布日期:2019-05-12

  引风机主要是烟气腐蚀,烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾•□▼◁●▼等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。志盛威华防腐涂料专家指出,而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求涂刷在引风机防腐涂料条件要求比较苛刻。

  近年来,在引风机腐蚀涂层研发实践中,志盛◇=△▲威华防腐涂料研发人员根据上百家引风机腐蚀现场情况,采用新技术,结合高新技术,多年的研发,北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用。ZS-1041志盛威华引风机烟气防腐涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后,涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂层空间形成二维网状结构状态,而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭,ZS-1041烟气防腐涂料涂层耐高温,耐温可以达到750℃。志盛引风机ZS-1041烟气防腐涂料极好的耐蚀性,能同时耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化◆▼硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐▽•●◆蚀、电位腐蚀等,而且线膨胀系数高,附着力高,抗冲击耐磨。

  防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐◆■涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

  引风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 引风机广泛用△▪▲□△于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的◆◁•通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可◇…=▲压缩流体处理。引风机的耐磨陶瓷处理 耐磨陶瓷风机及叶轮是指在风机中的主★▽…◇要过流部件,包括风机叶轮、蜗壳、进出风口、调风门以及管道系统等磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷,同时利用三源流理论,对叶轮形状和壳体进行优化设计后形成的一种高耐磨或新功能的风机设备。耐磨风机使用了新的风机设计技术、陶瓷-金属复合制造技术,高分子复合陶瓷技术,真空粘贴技术,冷焊和气保护焊接技术以及无损探伤技术,表面层使得产品具有当前最先进的技术水平。性能特点:由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料),局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷,最高可以达到HRA94以上,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上,比基体16Mn钢材高100倍以上;厚度为1.5mm陶瓷片实际使应用范围:耐磨风机叶用己达五年,平均磨损不到0.2mm。轮使用范围广泛,使用范围主要根据风机工作温度确定,不受磨损介质的影响。根据工作温度不同,耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域,即:常温工作范围:温度在120摄氏度以下,使用常规高分子复合技术中温工作范围:温度在120~180摄氏度,使用耐高温高分子和冷焊技术高温工作范围:温度在180~380摄氏度,使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。

  金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀,其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言,生锈专指钢铁和铁基合金而言,它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈,而是形成与铁锈相似的腐蚀产物,如铜和铜合金表面的铜绿,偶尔也被人称作▲=○▼铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态,所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述▲●…△定义不仅适用于金属材料,也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如,涂料和橡•☆■▲胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质,炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀,这些过程的结果都▪▲□◁属于材料腐蚀,这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是最重要的结构材料,所以金属腐蚀自然成为最引人注意◆●△▼●的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多,在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同,而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤,通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程,由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。

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