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上海大型高压离心式通风机生产厂家
浏览: 发布日期:2019-04-26

  电厂布袋除尘器存在问题的解决办法:对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备△▪▲□△的正常运行,这也是从根本上尘埃的有效办法。改善电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查滤袋的密封性是否完好,定期更换磨损的滤袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。布袋除尘器在化工,机械,电力,建材,冶金,制造•●等行业有着举足轻重的地位,是决定企业达标生产的标志。近两年来布袋除尘器厂家迅猛发展,正是基于企业们对于布袋除尘器的需求,对于布袋除尘器功能★△◁◁▽▼的认可,同时是为了企业的形象对于环保意识的增强,更是对于整个社会的责任。

  单机布袋除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。大型高压离心式通风机其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲☆△◆▲■喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。除尘▼▲器设有温度报警装置,可以使烟气温度控制在适合烘干机除尘器正常运行范围,防止除尘器的烧袋和结露的发生。大型高压离心式通风机生产厂家虽然烘干机除尘布袋多选用玻璃纤维除尘布袋,玻纤滤料的温度上限260~280℃,一◁☆●•○△般正常作业是不会超过的(正常小于150℃),但烘干机断料情况经常发生,一旦断料,温度上升很快,高温滤料变脆,将会大大损伤滤料寿命。

  如果滤●袋破损痕迹是由内向外,破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。更换袋笼或调整喷吹装置即可解决问题。大型高压离心式通风机如果破损痕迹是由外向内,破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼变形引起滤袋和滤袋之间磨擦使其破损。更换袋笼即可避免破损。高压离心式通风◇=△▲机生产厂家滤袋袋身过滤面有渐进式磨损,多发于袋笼支撑环下部位置,而上部却很少。此类破损是烟尘冲刷导致,原因在于气流分布不均、过滤风速过高★-●=•▽等。滤袋下部外侧破损多见于滤袋底部向上300mm以内,破损多在一侧,下部严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置的缝纫线强度良好。此类破损多由于多孔板变形、多孔板间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类▲●…△破损需严格检查多孔板水平度,误差要符合设计要求,应使用制作精良的袋笼。

  布袋除尘器要根据除尘过滤面积、物料的特性、过滤风速、物料的温度等因▷•●素进行选择。大型高压离心式通风机脉冲布袋除尘器的规格型号有很多,它根据使用行业不同的特点和性能,分别应用在不同的行业中。如何选择脉冲布袋除尘器呢?首先介绍一下脉冲布袋除尘器,了解其内容才能更好的选择★▽…◇脉冲布袋除尘器。过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温△▪▲□△度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。高压离心式通风机生产厂家当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/mi▽•●◆n。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度★◇◆◁•▽▼•极○▲-•■□低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

  脉冲布袋式除尘器的特点:适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。大型高压离心式通风机对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可进行水泥及其它有•□▼◁▼实用价值的粉尘进行回收。处理风量大,负荷适应性强,占地面积小,置于室内、露天均可。根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,解决粉尘治理的难题。高压离心式通风机生产厂家布袋除尘器配件是决定袋式除尘效率的关键部件,更换布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用。布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现□◁象的主要原因。除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换布袋。滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

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